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導(dǎo)航

三元共聚有機(jī)硅柔軟劑在含滌織物上的應(yīng)用

發(fā)布時間:2018-05-18 10:46     |     點(diǎn)擊:

三元共聚有機(jī)硅柔軟劑在含滌織物上的應(yīng)用

摘要:專用于含滌織物上,具有近似于自乳化特性,可減少或者不用乳化劑,很少量就可以賦予織物柔軟、滑爽、豐滿的手感,優(yōu)異的耐久性和超低黃變性,以及基本不影響染色織物定型后的色牢度。

 

1、引言

有機(jī)硅柔軟劑是一類應(yīng)用廣、性能好、效果突出的柔軟劑。有機(jī)硅材料具有柔軟、潤滑、耐熱、環(huán)保、生理惰性和低表面能等優(yōu)良的性能【1-2】。目前,紡織工業(yè)中有機(jī)硅材料主要用作柔軟劑、潤滑劑、防水劑、消泡劑,也用與涂飾劑、防霉劑和超細(xì)纖維上漿劑等【3】。其中以柔軟劑為主。

 

有機(jī)硅柔軟劑發(fā)展到目前可分為四個階段: 20世紀(jì)60年代,有機(jī)硅柔軟劑主要是甲基硅油型,此類柔軟劑分子結(jié)構(gòu)中不含活性基團(tuán),整理織物時不能與纖維發(fā)生化學(xué)反應(yīng),自身分子間也無法交聯(lián),僅起包覆作用,因而耐洗性較差;20世紀(jì)70年代初出現(xiàn)的羥基硅油被稱為第二代有機(jī)硅柔軟劑,雖然它含有能與纖維結(jié)合的羥基,但是結(jié)合能力低,處理效果仍然不佳;第三代有機(jī)硅柔軟劑是70年代后期發(fā)展起來的新一代有機(jī)硅柔軟劑, 即改性有機(jī)硅柔軟劑,很多產(chǎn)品已用于織物的后整理。

 

目前國內(nèi)外都在致力于研究多種活性基團(tuán)共改性有機(jī)硅柔軟劑。 眾所周知,氨基硅油整理后的織物柔軟性優(yōu)異,滑爽感好,但吸濕性差,易泛黃[4]。但是氨基硅油耐久性好。聚醚改性硅油有良好的水溶性,使用時無需乳化,整理后的織物柔軟舒適,有一定的吸水性、抗靜電性和防污性,但由于分子結(jié)構(gòu)中無反應(yīng)性基團(tuán),因而耐久性較差[5-6]。 常見的改性硅油含有活性基團(tuán),可以和純棉纖維上的羥基結(jié)合,經(jīng)過整理,手感很容易滿足市場要求,但是適用于含滌織物上的柔軟劑就很少,而氨基硅油、聚醚硅油等常見的有機(jī)硅柔軟劑在含滌織物上的手感都很差,并且都影響染色織物定型后的色牢度。 為改善目前有機(jī)硅柔軟劑普遍存在的不足而研究生產(chǎn)的新型線性嵌段共聚有機(jī)硅柔軟劑,專用于含滌織物,具有近似于自乳化的特性的新一代紡織整理劑,解決了氨基硅油的黃變性和聚醚硅油的耐久性差的缺點(diǎn)。

 

經(jīng)過測試,在遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)產(chǎn)品使用量的基礎(chǔ)上,能賦予各種織物柔軟、、滑爽、豐滿的手感,以及優(yōu)異的耐久特性、超低黃變性以及極佳的穩(wěn)定性,能保證處理后的織物經(jīng)多次標(biāo)準(zhǔn)家庭洗滌后仍能保持其原有手感特征,并且基本不影響染色織物定型后的色牢度。 我們采用八甲基環(huán)四硅氧烷為初始原料,在主鏈上嵌段式引入了親水基團(tuán)等活性基團(tuán),最終合成了線性嵌段共聚有機(jī)硅,此硅油具有自乳化特性,我們使用了很少量乳化劑做成了均勻穩(wěn)定乳液。 

 

3.3 柔軟劑性能評定方法 手感 把綜合手感從最差到最優(yōu)分為1-5級,由5位評定手感風(fēng)格的專家分別評定 織物手感,綜合平均級別為最終結(jié)論。 耐洗性 按照AATCC 135-2004方法,把經(jīng)過手感整理的布樣進(jìn)行5次洗滌,轉(zhuǎn)筒烘干后,恒溫恒濕放置24h,后評定手感。手感保持程度越高則耐洗性越好。

白度 采用SBDY-1數(shù)顯白度儀檢測白度,數(shù)值越大白度越好,數(shù)據(jù)越小白度越低。

耐堿穩(wěn)定性 配置20g/l的柔軟劑溶液50ml,用NaOH溶液調(diào)整PH值分別為4、6、8、9、10、12。把調(diào)好PH值的柔軟劑溶液置于磁力加熱攪拌器上,邊攪拌邊升溫,記錄溶液渾濁、漂絮和漂油時的溫度。出現(xiàn)渾濁、漂絮和漂油的溫度越高,穩(wěn)定性越好。

耐鹽穩(wěn)定性 把20%NaCl(或20%Na2SO4)溶液置于酸式滴定管中,量取20g/l的柔軟劑溶液100ml,放入磁力轉(zhuǎn)子,置于恒溫磁力攪拌器上,邊滴定NaCl(或Na2SO4)溶液,邊觀察溶液情況,記錄柔軟劑溶液變渾濁時所耗的NaCl(或Na2SO4)溶液的量。消耗的鹽溶液越多,柔軟劑的耐鹽性越好。

彈性 采用YG541D型全自動數(shù)字式織物折皺彈性儀檢測織物的急彈回復(fù)角,數(shù)據(jù)越 大彈力越好,數(shù)據(jù)越小彈力越差。

 

4. 實驗結(jié)果與分析

4.1 柔軟劑整理后的效果評定 *未經(jīng)整理的布樣手感級別為1級

4.1.1淺紫色珊瑚絨 JK-8860 氨基硅油微乳液 聚醚改性硅油 具體用量 稀釋成3%含固量后用量20g/l 20%的含固量用量20g/l 20%的含固量用量20g/l 手感評級 5.0級 4.0級 3.0級 手感風(fēng)格 柔軟、滑爽 滑爽 細(xì)膩 黃變影響 基本不黃變 有黃變 基本不黃變 染色織物定型后的色牢度影響 影響很小 影響較大 影響很大 洗前手感 5.0級 4.0級 3.0級 洗后手感 4.5級 3.0級 2.5級

4.1.2純滌布 JK-8860 氨基硅油微乳液 聚醚改性硅油 具體用量 稀釋成3%含固量后用量20g/l 20%的含固量用量20g/l 20%的含固量用量20g/l 手感評級 5.0級 3.5級 3.0級 手感風(fēng)格 柔軟、滑爽 滑爽 細(xì)膩 黃變影響 黃變極小 黃變較大 基本較小 染色織物定型后的色牢度影響 影響很小 影響較大 影響較大 洗前手感 5.0級 4.0級 3.0級 洗后手感 4.5級 3.5級 2.0級

4.1.3藍(lán)色滌錦布 JK-8860 氨基硅油微乳液 聚醚改性硅油 具體用量 稀釋成3%含固量后用量20g/l 20%的含固量用量20g/l 20%的含固量用量20g/l 手感評級 5.0級 4.5級 3.5級 手感風(fēng)格 柔軟、滑爽 滑爽 細(xì)膩 黃變影響 黃變很小 黃變較大 基本不黃變 染色織物定型后的色牢度影響 影響很小 影響較大 影響很大 洗前手感 5.0級 4.5級 3.5級 洗后手感 4.5級 3.5級 3.0級 分析上述數(shù)據(jù)可以看到,DT-7760用在珊瑚絨、純滌、滌棉上的手感遠(yuǎn)超過氨基硅乳液的手感,基本不黃變,對染色織物定型后的色牢度影響很小。并且具有優(yōu)異的耐洗性能。

4.2柔軟劑的耐堿穩(wěn)定性 JK-8860 氨基硅油微乳液 聚醚改性硅油 PH值4 煮沸不渾濁,不漂油 88℃渾濁,煮沸漂油 43℃渾濁,50℃漂油 PH值6 煮沸不渾濁、不漂油 90℃渾濁,95℃漂油 43℃渾濁,50℃漂油 PH值8 78℃渾濁出絮 60℃渾濁,80℃漂油 43℃渾濁,50℃漂油 PH值9 72℃渾濁出絮 45℃渾濁,70℃漂油 常溫渾濁 PH值10 70℃渾濁出絮 常溫渾濁 常溫渾濁 PH值12 65度渾濁出絮 常溫渾濁 常溫渾濁 分析上述數(shù)據(jù)可以看出,不論是在強(qiáng)酸性條件還是堿性條件下,DT-7760表現(xiàn)出來的穩(wěn)定性都明顯優(yōu)于氨基硅油微乳液和聚醚改性硅油,這就使DT-7760的適用條件大為放寬,可應(yīng)用于浸軋、浸漬、及噴灑工藝上。

4.6柔軟劑的耐鹽穩(wěn)定性 JK-8860 氨基硅油微乳液 聚醚改性硅油 20%NaCl >100ml >100ml 85ml 20%Na2SO4 >80ml 40ml 25ml 分析上述數(shù)據(jù)可以看到,與其他硅油乳液相比,DT-7760的耐鹽性能得到了大幅度的提升,尤其在耐Na2SO4方面更為突出。

4.6柔軟劑對織物彈力的影響

樹脂整理液中添加20g/l JK-8860 樹脂整理液中添加20g/l氨基硅油微乳液 樹脂整理液中添加20g/l聚醚改性硅油 242° 245° 217° 分析上述數(shù)據(jù)可以看到,在免燙樹脂整理中,經(jīng)過DT-7760整理后的彈性達(dá)到了氨基硅油的水平。

4.7其他測試:

與其他助劑的配伍性 JK-8860 氨基硅油乳液 聚醚改性硅油 與增白劑的配伍性 好 差 好 與粘合劑的配伍性 好 差 好 分析上述數(shù)據(jù)可以看出,JK-8860在配伍性方面明顯優(yōu)于其他類型的硅油。

 

5.結(jié)束語

綜上所述,由于JK-8860是一種線性嵌段三元共聚結(jié)構(gòu),專用于含滌織物上,可以使用極少量就可以在纖維上獲得單分子的均勻排布結(jié)構(gòu),賦予了織物柔軟蓬松的豐滿手感;均勻分布的活性基團(tuán)與纖維上的羥基結(jié)合牢固,并可進(jìn)行自身交聯(lián)以形成網(wǎng)狀大分子結(jié)構(gòu),使柔軟劑在纖維上獲得良好的耐洗性并賦予織物良好的彈性。 JK-8860穩(wěn)定性好,與其他助劑的配伍性好,同時對織物染色后的色牢度基本不影響,使用方便,可以廣泛應(yīng)用在各種復(fù)雜的工藝中。